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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單（dān）分析：自由鍛件的缺陷（xiàn）分（fèn）析

過熱

金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性（xìng）下降，鍛件的力學性能降低。為此，要（yào）嚴格控製（zhì）加熱溫度，盡可能（néng）縮短（duǎn）高溫階段的（de）保溫時（shí）間（jiān）來預防（fáng）過熱的產生。

過（guò）燒

金屬坯料加熱（rè）溫度超過始鍛溫度過多，定襄鍛件定製加工，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法（fǎ）挽救的。因此，要嚴格執行正確的操（cāo）作規（guī）範。

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環件軋製又稱環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋製孔型，45#鍛件定製加工，使環件（jiàn）產（chǎn）生連續局（jú）部（bù）塑性變形，進而（ér）實現壁厚減小、直徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工（gōng）工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的生（shēng）產多以徑（jìng）向軋製方式進行，環件與坯料采用等髙設計（jì），錐輥僅起到防止環件攀升和限製環件高度增加的（de）作用，軸向變形量很小（xiǎo）。

對於高溫合金和鈦合金等難變形材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶金質量的重要（yào）基礎。

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過（guò）程

火焰爐（lú）加熱具有費用低，適用性強的（de）優點，但加熱（rè）時間長，容易產生氧化和脫碳，勞（láo）動條件（jiàn）也需不斷改善。

電感應加熱具有加熱迅速，氧化（huà）少的優點，但（dàn）對（duì）產品形狀尺寸及材質變化的適應性差。

鍛造（zào）成形是在外力（lì）作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇（zé）設（shè）備、進行（háng）模具校核的依據。對變形（xíng）體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控製鍛件組織性能所不可缺少的。